Обогреваемые шланги высокого давления

Сферы применения обогреваемых шлангов высокого давления:

• Анализ газов, где фиксировано проложенные обогреваемые шланги отбирают пробы топочных газов, например, из дымовой трубы и доставляют их к анализатору;

• Анализ газов, переносные измерительные системы, например, для отбора проб в полевых условиях;

• Использование в промышленности – машиностроение и монтаж оборудования;

• Химическая и нефтехимическая промышленность;

• Пищевая промышленность;

• Автомобильная промышленность, например, склеивание элементов кузова подвижными компонентами установок (роботов).

Как правило, защиту от замерзания и рабочие температуры до 450 °C возможно без проблем реализовать стандартном оборудовании.

Технические характеристики шлангов высокого давления

Все обогреваемые шланги  проектируются и производятся по индивидуальным заказам. Также предлагаем гибкие обогреваемые трубопроводы, которые могут использоваться во взрывоопасных зонах.

Регулируемые напорные шланги с подогревом ELH/MD, HD,SHD

Напорные шланги с подогревом служат для нагрева, поддержания постоянной температуры и транспортировки следующих веществ без снижения их температуры: масла, смазочные материалы, воск, смола, деготь, краски, вода, клей, пластмассы, заливочная масса, продукты питания и т.д. При этом обогреваемые шланги преимущественно монтируются на подвижных частях машин и установок. Температурный диапазон: до 250 °C в стандартном исполнении.

Преимущества напорных шлангов Эльтерм:

• Рабочая температура: 5 - 250 °C в стандартном исполнении;
• Условный проход: 4 - 25 мм в стандартном исполнении;
• Напряжение: 12 - 400 В;
• Рабочее давление: до 500 бар;
• Показатели тепловой нагрузки оптимизированы в зависимости от цели использования;
• Возможность поставки для автомобильной промышленности в исполнении без использования силикона.

Специфика применения:

• Транспортируемое вещество сохраняет текучесть только при определенной температуре;
• Транспортируемое вещество сохраняет свои специфические свойства обработки только в пределах определенного температурного диапазона;
• Транспортируемое вещество может обрабатываться только при определенной температуре;
• Обогреваемый шланг должен быть переносным или гибким ввиду присоединенных к нему подвижных частей оборудования.

Примеры использования шлангов высокого давления:

• Соединительное оборудование/ установки горячей склейки, упаковочные, клеящие и этикетировочные машины;
• Установки для отделки поверхностей/дозирующие и окрасочные агрегаты;
• Пищевая промышленность, установки для розлива;
• Системы пенотушения, установки для образования полиуретановой пены, ремонт кровли, упаковочные установки;
• Установки, работающие с эпоксидными смолами;
• Моющие установки, пароочистители, чистка труб;
• Шланги для загрузки и элеваторные шланги;
• Дозирующие установки;
• Стекольная промышленность для покрытия и склеивания листов термостекла;
• Клеящие роботы.

Конструкция обогреваемых шлангов высокого давления Eltherm

1. Внутренние каналы. Выбор внутреннего канала зависит от максимального рабочего давления, максимальной рабочей температуры и соответствующей области применения.
2. Датчик. Для выполнения регулировки между внутренним каналом и нагревательным кабелем устанавливается датчик температуры. Для дополнительного измерения температуры на любой стороне могут быть установлены дополнительные датчики. Обычно в стандартных 2-жильных кабелях используются датчики PT-100.
3. Нагревательный кабель. Резистивный нагревательный кабель, используемый в качестве базового элемента. В этих целях используются исключительно нагревательные кабели с изоляцией из ПТФЕ или перфторированного сополимера. Кроме того, уделяется большое значение достижению максимально высокой плотности мощности, следствием чего является равномерное распределение тепла. Для температур до 250 °C, как правило, используем нагревательный кабель ELKM-AE или при сильных динамических нагрузках – ELKM-AG. Дистанционный элемент: дистанционный элемент из плетеного стекловолокна надежно защищает нагревательный кабель при сгибе от механических повреждений и точечного перегрева.
4. Изоляция. Изоляция зависит от максимальной рабочей температуры, а также от выбора наружного кожуха (см. стр. конструкции шлангов). В основном применяются специальные виды нетканого термоволокна, а также шланги из пеноматериалов (до 100 °C шланг из эластомера, до 250 °C силиконовые шланги).
5. Наружный кожух Cфера применения, радиус изгиба и температура окружающей среды определяют выбор наружного кожуха. Наружный кожух защищает обогреваемый шланг от влажности, воздействия атмосферных факторов, механических и динамических нагрузок (например, на роботе).
6. Соединительный кабель B стандартном исполнении кабель датчика и соединительный кабель выводятся отдельно. Стандартная длина соединительного кабеля составляет 1,5 м. По желанию к соединительному кабелю может быть присоединен любой обычный штекер.
7. Торцевые крышки. C помощью торцевых крышек производится концевая заделка обогреваемого шланга с обеих концов. Встроенное устройство разгрузки от натяжения обеспечивает надежную разгрузку соединительного кабеля. Стандартные исполнения торцевых крышек изготавливаются из силикона, ЭПДМ, полимера (полиамид), а также из металла с гальваническим покрытием.
8. Соединительная арматура. Cоединение обогреваемого шланга с деталью установки (контейнером, форсункой и т.д.).

Обогреваемые напорные шланги высокого давления с несколькими нагреваемыми внутренними каналами

Обогреваемые напорные шланги с несколькими нагреваемыми внутренними каналами широко используются там, где возникает необходимость транспортировки двух или нескольких материалов без потери температуры.

Например, в дозирующих установках, в двухкомпонентных установках, установках для нанесения покрытий и обработки поверхностей, систем пенотушения из ПУ, в установках, работающих с эпоксидной смолой и т.д. Температурный диапазон в стандартном исполнении не превышает 200°C.

Преимущества напорных шлангов Eltherm и высокого давления с несколькими нагреваемыми внутренними каналами:

• Все внутренние каналы могут нагреваться вместе в одном обогреваемом шланге;
• Это экономит расходы и сводит к минимуму затраты на установку;
• Компактное исполнение;
• Условный проход: 4 - 20 мм;
• Показатели тепловой нагрузки оптимизированы в зависимости от цели использования;
• Возможность поставки для автомобильной промышленности в исполнении без использования силиконов.

Специфика применения:

• Необходимость раздельной транспортировки двух или нескольких веществ с сохранением постоянной температуры в гибких трубопроводах для обеспечения их оптимальной реакции на месте использования;
• Вещества сохраняют текучесть или возможность транспортировки насосом только при определенной температуре.

Конструкция напорных шлангов Эльтерм с несколькими внутренними каналами

1. Внутренние каналы. Bыбор внутреннего канала зависит от максимального рабочего давления, максимальной рабочей температуры и соответствующей области применения.

2. Датчик. Для выполнения регулировки между внутренним каналом и нагревательным кабелем устанавливается датчик температуры. Для дополнительного измерения температуры на любой стороне могут быть установлены дополнительные датчики. Обычно в стандартных 2-жильных кабелях используются датчики PT-100.

3. Нагревательный кабель. Pезистивный нагревательный кабель, используемый в качестве базового элемента В этих целях используются исключительно нагревательные кабели с изоляцией из ПТФЕ или перфторированного сополимера. Кроме того, уделяется большое значение достижению максимально высокой плотности мощности, следствием чего является равномерное распределение тепла. Для температур до 250 °C как правило, используется нагревательный кабель ELKM-AE или при сильных динамических нагрузках – ELKM-AG. Дистанционный элемент: Дистанционный элемент из плетеного стекловолокна надежно защищает нагревательный кабель при сгибе от механических повреждений и точечного перегрева.

4. Изоляция. Изоляция зависит от максимальной рабочей температуры, а также от выбора наружного кожуха. В основном применяются специальные виды нетканого термоволокна, а также шланги из пеноматериалов (до 100 °C шланг из эластомера, до 250 °C силиконовые шланги).

5. Наружный кожух. Cфера применения, радиус изгиба и температура окружающей среды определяют выбор наружного кожуха. Наружный кожух защищает обогреваемый шланг от влажности, воздействия атмосферных факторов, механических и динамических нагрузок(например, на роботе).

6. Соединительный кабель. B стандартном исполнении кабель датчика и соединительный кабель выводятся отдельно. Стандартная длина соединительного кабеля составляет 1,5 м. По желанию к соединительному кабелю может быть присоединен любой обычный штекер.

7. Торцевые крышки. C помощью торцевых крышек производится концевая заделка обогреваемого шланга с обеих концов. Встроенное устройство разгрузки от натяжения обеспечивает надежную разгрузку соединительного кабеля. Стандартные исполнения торцевых крышек изготавливаются из силикона, ЭПДМ, полимера (полиамид), а также из металла с гальваническим покрытием.

8. Соединительная арматура. Cоединение обогреваемого шланга с деталью установки (контейнером, форсункой и т.д.).

Обогреваемые напорные шланги высокого давления с саморегулирующимся нагревательным кабелем

Саморегулирующиеся напорные шланги повсеместно используются там, где необходима транспортировка веществ в гибких трубопроводах с поддержанием температуры до 100°C. Они оптимально пригодны в тех случаях, когда необходимо лишь поддержание температуры транспортируемых веществ и процесс не требует фаз подогрева. Вследствие своих свойств саморегулирования они пригодны не для всех сфер применения. Эти напорные шланги не могут использоваться в сочетании с роботами, поскольку они неприменимы для быстрой смены изгибающей нагрузки.

Поддержание температуры: до 100 °C в стандартном исполнении.

Специфика применения:

• Транспортируемое вещество необходимо защитить от замерзания;
• Ввиду технологических причин температура транспортируемого вещества не должна опускаться ниже определенного значения;
• Геометрия установки требует гибкости трубопровода;
• Защита от замерзания топливопроводов;
• Защита от замерзания гидравлических линий;
• Общее поддержание постоянной температуры в машиностроении.

Преимущества:

• Рабочая температура: 5-100 °C;
• Условный проход DN4-DN25;
• Мощность изменяется в зависимости от температуры окружающей среды;
• Саморегулирующаяся мощность / регулятор не является необходимым;
• Нагревательный кабель собственного производства.

Конструкция напорных шлангов высокого давления с саморегулирующимся нагревательным кабелем

1. Внутренние каналы.

2. Датчик. Для точной регулировки температуры между внутренним каналом и обогреваемым кабелем опционально может быть установлен датчик температуры. Для дополнительного измерения температуры на любой стороне могут быть установлены дополнительные датчики. Обычно в стандартных 2-жильных кабелях используются датчики PT-100.

3. Саморегулирующийся нагревательный кабель. Cаморегулирующийся нагревательный кабель. Нагревательные кабели состоят двух параллельных медных жил, вставленных в вулканизированный полимерный нагревательный элемент с примесью частиц углерода. Если в процессе работы повышается температура, то полимер расширяется на молекулярном уровне, и расстояние между частицами углерода увеличивается. Сопротивление растет, и мощность падает. Охлаждение обращает этот процесс, и мощность возрастает.

4. Алюминиевая фольга. Для лучшего распределения тепла.

5. Изоляция. Изоляция зависит от максимальной рабочей температуры, а также от выбора наружного кожуха (см. Конструкции шлангов). В основном применяются специальные виды нетканого термополотна, а также шланги из пеноматериалов (до 100 °C шланг из эластомера, до 250 °C силиконовые шланги).

6. Соединительный кабель. B стандартном исполнении вывод соединительного кабеля производится раздельно (кабель датчика и кабель чувствительного элемента). Стандартная длина соединительного кабеля составляет 1,5 м. По желанию к соединительному кабелю может быть присоединен любой обычный штекер.

7. Наружный кожух. Cфера применения, радиус изгиба и температура окружающей среды определяют выбор наружного кожуха. Наружный кожух надежно защищает обогреваемый шланг от влажности, воздействия атмосферных факторов, а также механических нагрузок.

8. Торцевые крышки. C помощью торцевых крышек производится концевая заделка обогреваемого шланга с обеих концов. Встроенное устройство разгрузки от натяжения обеспечивает надежную разгрузку соединительного кабеля. Стандартные исполнения торцевых крышек изготавливаются из силикона, ЭПДМ, полимера (полиамид), а также из металла с гальваническим покрытием.

9. Соединительная арматура. Cоединение с анализатором или зондом.